回转式烘干机，适用于矿渣,粘土,石灰石,磷石膏,钢厂水渣,电厂煤泥以及污水处理厂污泥等物料的烘干，具有烘干能力大,运转平稳,能耗低,操作方便,产量高等优点。其通过喷射引风器把热风炉的热风引进烘干机内部与湿物料进行热交换。根据物料的特性不同,设置不同型式的扬料板以及防粘措施,物料进入旋转筒体内在烘干的同时,筒体内设多角度升举式抄板，使物料扬布均匀从而充分与高温炉气进行热交换。干燥效果好，筒体外部配有振打装置，能有郊防止物料粘壁现象。
回转式烘干机结构
回转式圆筒烘干机由1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机； 12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成，另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
回转烘干机工作原理
回转式烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料，H系列回转烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，同样高效节能。
回转式烘干机特点：
1.该机扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，适用维修方便等特点。
2.设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。
3.该设备中专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
4.干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。
5.回转式烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
回转式烘干机技术参数表：
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规格
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筒体内径
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筒体长度
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斜度
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转速
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流向
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电机功率
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产量t/h
|
进料水分
|
出料水分
|
进口温度
|
出口温度
|
总重t
|
|
Ф1.5X14m
|
1500
|
14000
|
2.5
|
3.4
|
顺流
|
15
|
～4
|
4～6﹪
|
1～3﹪
|
180～340℃
|
70～90℃
|
19.6
|
|
Ф1.6X12m
|
1600
|
12000
|
2.5
|
3.99
|
15
|
～4
|
19.9
|
|||||
|
Ф1.8X15m
|
1800
|
15000
|
2.5
|
4.04
|
18.5
|
～6.5
|
25
|
|||||
|
Ф1.8X20m
|
1800
|
20000
|
2.5
|
3.1
|
22
|
～8
|
32.2
|
|||||
|
Ф2.0X18m
|
2000
|
18000
|
2.5
|
3.16
|
30
|
～10
|
38.8
|
|||||
|
Ф2.2X20m
|
2200
|
20000
|
2.5
|
3.68
|
37
|
～11
|
47
|
|||||
|
Ф2.2X22m
|
2200
|
22000
|
2.2
|
2.9
|
37
|
～12
|
50
|
|||||
|
Ф2.4X22m
|
2400
|
2200
|
2.5
|
3.27
|
45
|
～14
|
62
|
|||||
|
Ф2.6X24m
|
2600
|
24000
|
2.5
|
3.2
|
55
|
～17
|
72.5
|
|||||
|
Ф2.8X22m
|
2800
|
22000
|
2.5
|
3.4
|
132
|
30～60
|
94
|
|||||
|
Ф3.0X28m
|
3000
|
28000
|
2.5
|
3.2
|
75
|
～25
|
105
|
|||||
|
Ф3.2X28m
|
3200
|
28000
|
2.5
|
3.2
|
75
|
35～60
|
125
|
|||||
|
Ф3.4X25m
|
3400
|
25000
|
1.8～2
|
4.14
|
90～132
|
60～150
|
155
|
|||||
|
Ф3.4X32m
|
3400
|
32000
|
1.8～2
|
3～4.1
|
110～132
|
70～150
|
168
|
|||||
|
Ф3.5X34m
|
3500
|
34000
|
1.8～2
|
2.6～4
|
132～160
|
80～155
|
182
|
